煤矿行业
某大型煤矿皮带输送系统项目
2024年6月
山西省
某煤业集团
2.8公里
输送距离800t/h
输送能力99.5%
运行率3个月
建设周期项目背景
该煤矿是山西省重点建设项目，年产能600万吨，原有的输送系统已使用15年，设备老化严重，故障率高，严重影响生产效率。煤矿决定对主运输系统进行全面升级改造，要求新系统输送能力不低于800吨/小时，运行可靠性高，维护方便，并且要在不停产的情况下完成改造。
客户需求
- 输送距离：井下至地面，总长约2.8公里
- 输送能力：≥800吨/小时
- 输送物料：原煤，块度≤300mm
- 提升高度：垂直提升约150米
- 工作制度：连续作业，年运行时间≥7000小时
- 环境条件：井下高湿、粉尘大、腐蚀性环境
- 特殊要求：防爆设计、阻燃输送带、安全监控系统
解决方案
经过充分的技术交流和现场勘察，我公司为客户量身定制了以下解决方案：
1. 系统设计
采用分段式设计，将2.8公里输送系统分为3段：井下主运输巷1200米、斜井段800米、地面段800米。每段独立驱动，互不影响，提高系统可靠性。
2. 设备选型
- 输送机型号：DTII(A)型带式输送机
- 输送带规格：B=1400mm，强度ST/S2500，阻燃带
- 驱动方式：双滚筒多电机驱动
- 托辊配置：采用密封好、耐磨损的矿用托辊
- 清扫装置：头部、尾部配置多级清扫器
- 张紧装置：自动液压张紧
3. 技术创新
- 采用软启动装置，降低启动冲击
- 配置智能监控系统，实时监测设备运行状态
- 安装防跑偏、防撕裂、防堆煤等保护装置
- 优化清扫系统，有效控制二次扬尘
- 采用变频调速，根据煤流量自动调节运行速度
实施过程
考虑到煤矿不能停产的要求，我公司制定了详细的分段施工方案：
第一阶段（1个月）
完成设备制造和出厂检验，同时进行现场基础施工和老设备拆除准备。
第二阶段（1.5个月）
利用检修时间，分段进行设备安装。先完成备用线路，保证生产不中断。
第三阶段（0.5个月）
系统联合调试、试运行、人员培训，最终通过验收正式投产。
项目成果
性能指标
- 实际输送能力达850t/h，超出设计要求
- 系统运行率达99.5%，远高于行业平均水平
- 能耗降低15%，节能效果显著
经济效益
- 提高生产效率20%，增加年产量约100万吨
- 减少设备故障，维护成本降低30%
- 投资回收期约2.5年
安全环保
- 采用全封闭结构，粉尘排放降低80%
- 安全保护系统完善，事故率为零
- 符合国家矿山安全标准
客户评价
- 获得客户"优秀工程"奖
- 成为集团内部推广的示范项目
- 建立了长期战略合作关系
项目荣誉
该项目荣获"2024年度煤炭行业优秀工程奖"，并被列为山西省煤矿技术改造示范工程。
后续服务
项目投产后，我公司持续提供优质的售后服务：
- 定期回访，了解设备运行情况
- 每季度进行一次设备检查和维护保养指导
- 建立配件储备，保证及时供应
- 提供7×24小时技术支持热线
- 根据实际运行情况，提出优化建议
如需了解更多项目详情或咨询类似项目，欢迎致电400-123-4567
项目信息
| 项目名称 | 煤矿皮带输送系统 |
| 所属行业 | 煤炭开采 |
| 项目地点 | 山西省 |
| 完成时间 | 2024年6月 |
| 项目规模 | 大型 |
| 合同金额 | 约1200万元 |